找頭、引紗……在智能化生產(chǎn)設(shè)備間，李瑞瑞自己管理4臺(tái)機(jī)器

開展日常培訓(xùn)，提升員工操作技能

與同事一起研究生產(chǎn)設(shè)備參數(shù)設(shè)置

快速接頭保證生產(chǎn)效率

□本報(bào)記者路龍帥 本報(bào)通訊員李月 攝影報(bào)道

4月28日，慶祝中華全國總工會(huì)成立100周年暨全國勞動(dòng)模范和先進(jìn)工作者表彰大會(huì)在北京舉行，德州藍(lán)天紡織有限公司細(xì)紗車間操作工李瑞瑞獲得“全國勞動(dòng)模范”榮譽(yù)稱號(hào)。從雙手磨出血泡的學(xué)徒工到全國勞動(dòng)模范，今年29歲的李瑞瑞用11年時(shí)間詮釋了新時(shí)代產(chǎn)業(yè)工人的成長密碼。

2014年春天，18歲的李瑞瑞走進(jìn)紡織車間。第一次拔出紗管時(shí)，她真切體會(huì)到紡織工藝的精微：“拔管技巧不對(duì)，幾分鐘就能將手磨紅；接頭動(dòng)作不連貫，常被高速旋轉(zhuǎn)的錠子帶得踉蹌?！?/p>

這個(gè)倔強(qiáng)的姑娘當(dāng)即立下誓言：征服這些鋼鐵伙伴。從此，李瑞瑞開啟了“白班練實(shí)操、夜班研理論”的淬煉生涯。她把每臺(tái)機(jī)器當(dāng)作并肩作戰(zhàn)的戰(zhàn)友，將每次輪班視為技能考場，讓每個(gè)操作動(dòng)作刻進(jìn)肌肉記憶里。這份執(zhí)著很快得到回報(bào)——在新工操作運(yùn)動(dòng)會(huì)上李瑞瑞斬獲冠軍，成為重點(diǎn)培養(yǎng)對(duì)象。

2015年，在備戰(zhàn)德州市技能大賽期間，李瑞瑞創(chuàng)新簡化操作流程，突破“快速接頭”技術(shù)瓶頸，將接頭標(biāo)準(zhǔn)動(dòng)作減少1項(xiàng)，使接頭速度提升20%。這項(xiàng)改良讓她工作僅一年就站上市級(jí)領(lǐng)獎(jiǎng)臺(tái)，收獲首個(gè)“五一勞動(dòng)獎(jiǎng)?wù)隆薄?/p>

2016年，李瑞瑞成為國家級(jí)技能大師王曉菲的入室弟子，開始系統(tǒng)研習(xí)棉紡工藝?yán)碚?，并考取了現(xiàn)代紡織技術(shù)專業(yè)的大專文憑。2018，李瑞瑞破格晉升為高級(jí)技師，實(shí)現(xiàn)了從“熟練工”到“技術(shù)尖兵”的轉(zhuǎn)變。

工作11年里，李瑞瑞先后獲得了“全國青年崗位能手”“山東省勞動(dòng)模范”“齊魯首席技師”等多項(xiàng)榮譽(yù)。

“紡織工人的手，既要穿針引線，更要駕馭智能設(shè)備?！崩钊鹑鸪０堰@句話掛在嘴邊。隨著車間智能化改造推進(jìn)，她開始思考如何將個(gè)人經(jīng)驗(yàn)轉(zhuǎn)化為團(tuán)隊(duì)生產(chǎn)力。

面對(duì)新型設(shè)備與傳統(tǒng)操作法的適配難題，李瑞瑞帶領(lǐng)團(tuán)隊(duì)錄制300余個(gè)操作視頻，分析2000多組數(shù)據(jù)，首創(chuàng)“雙定位接頭工作法”，將接頭動(dòng)作從7步簡化為5步，生產(chǎn)效率提升30%。

針對(duì)段彩紗生產(chǎn)中頻繁出現(xiàn)的拔管生頭難題，李瑞瑞創(chuàng)新使用單面巡回，配合生頭法，使看臺(tái)時(shí)間縮短40%。這項(xiàng)技術(shù)革新，現(xiàn)已成為公司承接高端訂單的核心競爭力。

站在數(shù)字化車間里，李瑞瑞凝視著屏幕跳動(dòng)的生產(chǎn)數(shù)據(jù)感慨：“我們這代產(chǎn)業(yè)工人是幸運(yùn)的，既有老師傅傳幫帶，又能參與智能制造轉(zhuǎn)型，讓我們能夠不斷成長，為行業(yè)發(fā)展和國家建設(shè)出一份力?！?/p>